型號

GWL-1200SS

裝料臺數(shù)量

一個裝料臺或者兩個

電源AC

三相五線380V

最高使用溫度

1450度

可長期使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1650度

測溫元件

K熱電偶,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（進口含鉬,，爐絲表面溫度可達1500度）或硅碳棒為加熱元件,。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,，它具有升溫快,、熱效率高、壽命長,、高溫下不易變形,，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點,。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,，經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點，出口品質(zhì),，鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境

裝料臺進出方式

裝料臺與爐膛為分體設計，裝料臺進,、出,、升、降采用PLC控制,，使用觸摸屏集中控制操作,。

裝料臺制動方式

裝料臺進,、出,、升,、降采用光電隔離開關傳感信號,，由PLC處理,，經(jīng)觸摸屏下達型號控制,。

裝料臺進出

進出采用無極減速電機加絲杠和導向,，速度可調(diào),。

裝料臺升降

裝料臺升降采用電動雙絲杠升降,，具備了手動無電下降機構(gòu)（應急）

爐口與裝料臺耐材配合

爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大,，隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小

裝料臺載重

1000KG（根據(jù)客戶要求定制）

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高,，蓄熱量小，耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫,，分別為：氧化鋁纖維棉,、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。

爐體外殼溫度

長期（20天）使用不停爐,，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確,，并設計了雙回路控制和雙回路保護,，具備了過沖、超調(diào),、欠調(diào),、段偶、缺相,、超壓,、超流、超溫,、電流反饋,、軟啟動等保護

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負載或負載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度,。

顯示參數(shù)

溫度,、溫度段號、段時間,、剩余時間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次,，并且?guī)?/span>LED指示燈,。

多條曲線輸入

30段程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30段,，兩條曲線14段/條,，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條,；可同時輸入多條曲線,，使用時可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,，通訊距離可達1000米,，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動,、暫停,、停止、升溫曲線設定,、升溫曲線讀取,、參數(shù)設定等，可靠性高,，便于掌握,，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值,、給定值,、輸出值、段時間,、段號,、升溫曲線、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

隨機配件

發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套,，坩堝鉗一把，高溫手套一副,、視頻教程）,。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）

客戶可選配

1,、 坩堝,、匣缽,、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件

2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看

3,、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看

4,、 增加排氣口

5、 耗材：發(fā)熱元件

6,、 多加一個裝料臺（合計兩個裝料臺,，可交替使用，增加效率,，節(jié)約電費）

7,、 增加觀察口

注意事項

1、 為兩不影響電爐的使用壽命,，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）

2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),，所以不可通入易燃易爆氣體

3,、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用,，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4,、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S,、Na等,，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進行特殊處理

5,、 不能將高溫溶液漏到爐底上,，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應放置在空氣流通,，不潮濕的地方,。

裝箱清單

電爐一臺，發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套,，坩堝鉗一把，高溫手套一副,，說明書一份,，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份,，銷售送貨單一份,。

發(fā)貨事項

1,、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,，再用木箱包裝

2,、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）

3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔

4,、 物流方式：汽車,、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）,、空運（外貿(mào)出口）運輸,，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說明

例如：需要1200度的升降爐,，一個裝料臺,，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600。規(guī)格型號：GWL-1200SS-1/1300/750/600,。

升降電爐

GWL-1200SS500/500/500

500×500×500

B=1500, F=1500

A=2500, J=1300

380

25

1500

GWL-1200SS800/500/500

800×500×500

B=1800, F=1500

A=2500, J=1300

380

40

1800

GWL-1200SS800/800/800

800×800×800

B=1800, F=1800

A=2800, J=2000

380

75

2700

GWL-1200SS1300/750/600

1300×750×600

B=2300, F=1750

A=1200, J=1800

380

65

2700

GWL-1200SS1300/600/600

1300×600×600

B=2300, F=1200

A=2600, J=1800

380

60

2600

GWL-1200SS1500/800/800

1500×800×800

B=2500, F=1800

A=2800, J=2000

380

120

38000

GWL-1200SS2500/800/800

2500×800×800

B=3500, F=1800

A=2800, J=2000

380

240

52000

注：

1,、 特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）,！

2,、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標尺寸為參照數(shù)字,，以實際出廠是尺寸為準,！

名稱

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標配50段升溫曲線,，可另選進口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單,、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）

四選一

C

物聯(lián)網(wǎng)接口

電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動,、暫停,、停止、升溫曲線,、允許時間等實時數(shù)據(jù)

D

計算機控制軟件及硬件

可通過計算機控制電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線設定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,，可靠性高,，便于掌握，測量值,、給定值,、輸出值,、段時間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

E

PLC

采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線,、時間、溫度曲線,、氣氛,、流量、開關量,、電源,、功率）開放端口與上下游設備串并數(shù)據(jù)

F

觀察口

觀察口設計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進氣口

浮球流量計+手動閥門,；流量計數(shù)量,、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

二選一

K

數(shù)顯質(zhì)量流量計,；流量計數(shù)量,、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

M

排氣口

排氣口,、手動開啟;DN30

二選一

T

電動開啟,，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關閉

P

進排氣全自動

電動排氣口和電動進氣口可關聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動腳輪

兩個萬向,，兩個定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風機,，實現(xiàn)程序可控降溫

N

電動上開門

電動上開門+腳踏控制板

S

快速出料架（平臺）

料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合,，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上,。

I

多點控溫

標配兩側(cè)加熱；另加爐門,、爐底,、后側(cè)、爐頂?shù)燃营毩⒍帱c控溫,，提高爐溫均勻性

X

攪拌風機

1050度內(nèi)金屬攪拌風機-4000,；變頻器-1500-2000,；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000

Z

獨立控制柜

控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空,，多點支撐增加承燒板,，費用增加5%

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿,、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

發(fā)熱體保護

發(fā)熱體帶保護,，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃,、高溫金屬等保華,，防止粉塵和揮發(fā)物等

J