技術(shù)參數(shù)：
GWL-SSZQ系列高溫精密升降爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體體設(shè)計,，爐襯使用采用高純氧化鋁纖維聚輕材料。
采用1600型硅碳棒為加熱元件,；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷,、冶金,、電子、玻璃,、化工,、機械、耐火材料,、新材料開發(fā),、特種材料、建材,、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析,、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備,。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān),、主加熱工作 /停止按鈕,，電壓、電流表,、計算機接口,，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,，工作環(huán)境好,，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,，微電腦程序控制,，可編程序曲線，全自動升溫/降溫,，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,，靈活方便、操作簡單,。
類別 參數(shù) | 1400度 |
型號 | GWL-1400SS |
規(guī)格（爐膛尺寸） | 見圖紙 |
裝料臺數(shù)量 | 2個裝料臺 |
爐體外形尺寸 | 見圖紙 |
設(shè)計功率 | 100KW,，功率大小根據(jù)升溫速率自動調(diào)整，也可以手動調(diào)整,，空爐保溫1小時,，后功率使用不超過40%。 |
電源AC | 三相五線380V |
最高使用溫度 | 1400度 |
可長期使用溫度 | 1360度 |
控制范圍為 | 80至1600度 |
測溫元件 | 鉑銠B熱電偶,測溫范圍0-1600度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè) |
控溫精度 | ±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±5度,，采用6點控溫。,。 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
快速降溫 | 采用外部管式換熱器置換客戶自備 |
發(fā)熱元件 | 采用等直徑1600硅碳棒，直徑40mm,。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,，經(jīng)拋光、打磨,、酸洗,、磷化、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點，出口品質(zhì),，鏡面烤漆. |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了國際先進的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境 |
水冷部位 | 爐口、爐門,、爐頂 |
裝料臺進出方式 | 裝料臺與爐膛為分體設(shè)計,，裝料臺進、出,、升,、降采用PLC控制。 |
裝料臺制動方式 | 裝料臺進,、出,、升、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號,，由PLC處理,。 |
裝料臺進出 | 進出采用無極減速電機，速度可調(diào),，帶軟啟動,。 |
裝料臺升降 | 裝料臺升降采用電動雙絲杠升降，具備了手動無電下降機構(gòu)（應(yīng)急）。 |
爐門鎖緊 | 采用兩套鎖緊裝置,，絲杠升降鎖緊（高壓彈簧）,，和液壓旋轉(zhuǎn)油缸鎖緊。 |
爐口與裝料臺耐材配合 | 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,，耐材上下均有角度,，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小 |
裝料臺載重 | 3000KG |
真空泵 | 75L/s旋片泵（客戶自備） |
真空度 | -0.095MPa |
耐火材料 | 爐襯使用采用1500型高純氧化鋁纖維聚輕材料,，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
保溫材料 | 采用3層保溫,，分別為：納米板、高鋁棉,、氧化鋁纖維折疊塊，節(jié)能效果是老式電爐的60%以上,，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料,。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,，控制精度準(zhǔn)確,，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用三套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負載或負載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度,。 |
顯示參數(shù) | 溫度,、溫度段號、段時間,、剩余時間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,，并且?guī)ED指示燈。 |
多條曲線輸入 | 50段程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：一條曲線為50段,，加熱制冷同一條曲線。 |
觸摸屏控制系統(tǒng) | 觸摸屏全控項目名稱參數(shù)尺寸 10寸 外形尺寸280W*200H*50D(mm)分辨率800*480背光LED功率5W重量1Kg語言中文全屏顯示及操作儀表屏,、光柱圖,、歷史趨勢、數(shù)據(jù)報表,、報警信息,、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、工藝流程,、系統(tǒng)管理等控制對象溫度各種報警輸出短信通知+聲光警告（溫度,、頻率、電力調(diào)整,、急停,、氣壓、傳動,、升溫超時）溫度控制觸摸屏+高精度集成模塊啟動升溫 觸摸操作暫定升溫停止升溫轉(zhuǎn)料臺進出轉(zhuǎn)料臺升降啟動,、暫停、停止,、編程等流程圖按照電爐結(jié)構(gòu)編制,，或者按照產(chǎn)品工藝流程溫度曲線編制觸摸操作，每條曲線50段溫度曲線儲存數(shù)量無限制（每條曲線可中/英文命名）實時狀態(tài)顯示運行曲線名稱、運行段號,、段時間,、段運行時間、數(shù)字溫度,、實時曲線,、功率輸出百分百選擇段號啟動（跨段啟動）觸摸操作曲線量程可調(diào)歷史曲線（圖文）大約儲存20個月數(shù)據(jù)報表（EXCEL）大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）歷史曲線,、報表記錄（存盤）間隔時間可調(diào)1秒-3600秒,，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）報警指示變色（紅色）報警信息語言中文顯示（報警時間及事件中文描述）數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口USB打印機接口并口操作觸摸屏保護帶密碼設(shè)置（其他人無密碼，禁止操作）通訊端口RS485
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隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套,，坩堝鉗一把，高溫手套一副,，電子版說明書,、視頻教程）。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
客戶選配 | 1,、增加自動排氣口。排氣口數(shù)量1個,，可控關(guān)閉或者開啟,，直徑60mm，用于脫脂時排膠,。 2、 增加進氣口（分布于爐膛底部側(cè)面）,相見圖紙采用三個浮球流量計控制,。 3,、 進氣流量計采用浮子流量計，量程1m3/min |
裝箱清單 | 電爐一臺,，發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套，坩堝鉗一把,，高溫手套一副,，說明書一份，合格證一份,，驗收報告（出廠檢測報告）一份,，銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項 | 1,、 出口包裝,。 |
重量（約） | 9200Kg |
交貨日期 | 30個工作日 |
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爐-主圖.jpg "多段式高純材料煅燒回轉(zhuǎn)爐")
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