型號

GWL-1200SS

裝料臺數(shù)量

一個裝料臺或者兩個

電源AC

三相五線380V

最高使用溫度

1450度

可長期使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1650度

測溫元件

K熱電偶,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周及底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制,，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸而定）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（進口含鉬,，爐絲表面溫度可達1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,，它具有升溫快、熱效率高,、壽命長,、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便,、溫度可達1500度等特點,。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點，出口品質(zhì),，鏡面烤漆

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境

裝料臺進出方式

裝料臺與爐膛為分體設(shè)計，裝料臺進,、出,、升、降采用PLC控制,，使用觸摸屏集中控制操作,。

裝料臺制動方式

裝料臺進、出,、升,、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號，由PLC處理,，經(jīng)觸摸屏下達型號控制,。

裝料臺進出

進出采用無極減速電機加絲杠和導(dǎo)向，速度可調(diào),。

裝料臺升降

裝料臺升降采用電動雙絲杠升降,，具備了手動無電下降機構(gòu)（應(yīng)急）

爐口與裝料臺耐材配合

爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度,，裝料臺開啟角度增大,，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小

裝料臺載重

1000KG（根據(jù)客戶要求定制）

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,，使用溫度高，蓄熱量小,，耐急熱急冷,、不裂縫、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫,，分別為：氧化鋁纖維棉,、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板,，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。

爐體外殼溫度

長期（20天）使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護

采用集成化模塊控制單元,，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,，具備了過沖,、超調(diào)、欠調(diào),、段偶,、缺相、超壓,、超流,、超溫、電流反饋,、軟啟動等保護

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓,、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán),，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊,，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度,、溫度段號,、段時間、剩余時間,、輸出功率百分比,、電壓,、電流等

按鈕

采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)?/span>LED指示燈,。

多條曲線輸入

30段程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條,，三條曲線9段/條,，五條曲線5段/條；可同時輸入多條曲線,，使用時可任意調(diào)用,。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米,，可通過觸摸屏集中控制電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線設(shè)定,、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高,，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值,、給定值、輸出值,、段時間,、段號、升溫曲線,、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

隨機配件

發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套，坩堝鉗一把,，高溫手套一副,、視頻教程）。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）

客戶可選配

1,、 坩堝,、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件

2,、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看

3,、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看

4、 增加排氣口

5,、 耗材：發(fā)熱元件

6,、 多加一個裝料臺（合計兩個裝料臺，可交替使用,，增加效率,，節(jié)約電費）

7、 增加觀察口

注意事項

1,、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）

2,、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體

3,、 此電爐使用一段時間后,，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象,，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

4,、 不建議通入腐蝕性氣體,，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理

5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6,、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方,。

裝箱清單

電爐一臺,，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,，坩堝鉗一把,，高溫手套一副，說明書一份,，合格證一份,，驗收報告（出廠檢測報告）一份,，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項

1,、 電爐的包裝為三層包裝,，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2,、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）

3,、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式：汽車,、鐵路,、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸,，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）,。

選型說明

例如：需要1200度的升降爐，一個裝料臺,，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600,。規(guī)格型號：GWL-1200SS-1/1300/750/600。

升降電爐

GWL-1200SS500/500/500

500×500×500

B=1500, F=1500

A=2500, J=1300

380

25

1500

GWL-1200SS800/500/500

800×500×500

B=1800, F=1500

A=2500, J=1300

380

40

1800

GWL-1200SS800/800/800

800×800×800

B=1800, F=1800

A=2800, J=2000

380

75

2700

GWL-1200SS1300/750/600

1300×750×600

B=2300, F=1750

A=1200, J=1800

380

65

2700

GWL-1200SS1300/600/600

1300×600×600

B=2300, F=1200

A=2600, J=1800

380

60

2600

GWL-1200SS1500/800/800

1500×800×800

B=2500, F=1800

A=2800, J=2000

380

120

38000

GWL-1200SS2500/800/800

2500×800×800

B=3500, F=1800

A=2800, J=2000

380

240

52000

注：

1,、 特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）,！

2、 外形尺寸單位：毫米（mm）,，所標(biāo)尺寸為參照數(shù)字,，以實際出廠是尺寸為準(zhǔn)！

名稱

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標(biāo)配50段升溫曲線,，可另選進口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存,、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）

四選一

C

物聯(lián)網(wǎng)接口

電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動,、暫停、停止,、升溫曲線,、允許時間等實時數(shù)據(jù)

D

計算機控制軟件及硬件

可通過計算機控制電爐啟動、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握，測量值,、給定值,、輸出值、段時間,、段號,、升溫曲線、功率百分比曲線,，可通過計算機儲存升溫曲線,、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線,、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

E

PLC

采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停,、停止,、升溫曲線、時間,、溫度曲線,、氣氛、流量,、開關(guān)量,、電源,、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)

F

觀察口

觀察口設(shè)計在爐門上,，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進氣口

浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量,、最大量產(chǎn),、氣體介質(zhì)可選

二選一

K

數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量,、最大量產(chǎn),、氣體介質(zhì)可選

M

排氣口

排氣口、手動開啟;DN30

二選一

T

電動開啟,，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉

P

進排氣全自動

電動排氣口和電動進氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉,，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動腳輪

兩個萬向，兩個定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風(fēng)機,，實現(xiàn)程序可控降溫

N

電動上開門

電動上開門+腳踏控制板

S

快速出料架（平臺）

料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚,；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上,。

I

多點控溫

標(biāo)配兩側(cè)加熱,；另加爐門、爐底、后側(cè),、爐頂?shù)燃营毩⒍帱c控溫,，提高爐溫均勻性

X

攪拌風(fēng)機

1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機-4000；變頻器-1500-2000,；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000

Z

獨立控制柜

控制與爐體分開,，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板,，費用增加5%

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H,；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

發(fā)熱體保護

發(fā)熱體帶保護,，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內(nèi)采用陶瓷,、高溫玻璃、高溫金屬等保華,，防止粉塵和揮發(fā)物等

J