最高使用溫度

1450度

可長期使用溫度

1400度

控制范圍為

80至1400度

測溫元件

熱電偶分度號S,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

四周或者四周+底部

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）,、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（進(jìn)口含鉬,，爐絲表面溫度可達(dá)1500度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,，它具有升溫快、熱效率高,、壽命長,、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便,、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn),。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光,、打磨,、酸洗、磷化,、噴涂塑粉,、高溫烘烤等制作而成,，雙色搭配,，外觀新穎美觀,，具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕,、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化,；保證了良好的工作環(huán)境

雙裝料臺

本款升降爐可采用雙升降臺,，在高溫下可以交替更換裝料臺,，時(shí)工作效率和節(jié)能更突出。

裝料臺進(jìn)出

裝料臺進(jìn)出采用電動(dòng)絲杠機(jī)械傳動(dòng),，進(jìn)出速度可調(diào),，穩(wěn)定性好，精準(zhǔn)度高,。

裝料臺升降

裝料臺的升降采用雙油缸液壓升降,，升降速度可調(diào),，液壓系統(tǒng)并且具備了停電后手動(dòng)下降按鈕。

裝料臺與爐口結(jié)合

爐門開啟方式為底部垂直升降,；裝料臺與爐口有3-4層錐度臺階軟密封,，臺階上布置有彈性高溫密封條，能有效的吸收爐口與裝料臺耐火材料的膨脹,；

裝料臺耐材

裝料臺采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料與高純氧化鋁空心球板組合制作而成,，既保證了保溫性能又保證了承重性能。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,，取放物料易碰和載重位置（爐口,、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高,，蓄熱量小,，耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板,、氧化鋁纖維板,、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上,。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確,，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖,、超調(diào),、欠調(diào)、段偶,、缺相,、超壓、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),，具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性,；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán),，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作,；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流,、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度,。

顯示參數(shù)

時(shí)實(shí)溫度,、溫度段號、段時(shí)間,、剩余時(shí)間,、輸出功率百分比、電壓,、電流等

按鈕

采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次,，并且?guī)?span style=";padding: 0px;border: 0px;font-weight: inherit;font-style: inherit;font-family: inherit;vertical-align: baseline">LED指示燈。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,，備標(biāo)準(zhǔn)PID,、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能,，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升,、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）,、運(yùn)行,、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序,；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能,，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段,，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條,，五條曲線5（9）段/條,；可同時(shí)輸入多條曲線,，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,，通訊距離可達(dá)1400米,，可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握,，計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,，顯示測量值、給定值,、輸出值,、段時(shí)間、段號,、升溫曲線,、功率百分比曲線，可通過計(jì)算機(jī)儲存升溫曲線,、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用,、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線,、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存,。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,，坩堝鉗一把,，高溫手套一副

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

客戶可選配

1,、 坩堝,、匣缽,、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2,、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

3、 觸摸屏控制溫度控制器

4,、 增加排氣口

5,、 耗材：發(fā)熱元件

6、 增加觀察口

注意事項(xiàng)

1,、 為兩不影響電爐的使用壽命,，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）

2、 此升降爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),，所以不可通入易燃易爆氣體

3,、 此升降爐使用一段時(shí)間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用,，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

4,、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強(qiáng)腐蝕性氣體如S,、Na等,，請?zhí)崆案嬷覀儗t膛進(jìn)行特殊處理

5,、 不能將高溫溶液漏到爐底上,，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通,，不潮濕的地方,。

裝箱清單

電爐一臺，發(fā)熱原件兩支,、棒具兩套,，坩堝鉗一把，高溫手套一副,、說明書一份,，合格證一份，驗(yàn)收報(bào)告（出廠檢測報(bào)告）一份,，銷售送貨單一份,。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝,，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,，再用木箱包裝

2、 國內(nèi)免費(fèi)送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）

3,、 在電爐運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4,、 物流方式：汽車、鐵路,、輪船（外貿(mào)出口）,、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）,。

選型說明

例如：需要1400度的升降爐,，一個(gè)裝料臺,，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：1300×750×600。規(guī)格型號：GWL-1400YS-1/1300/750/600,。

升降電爐

GWL-1400YS500/500/500

500×500×500

B=1500, F=1500

A=2500, J=1300

380

25

1500

GWL-1400YS800/500/500

800×500×500

B=1800, F=1500

A=2500, J=1300

380

40

1800

GWL-1400YS800/800/800

800×800×800

B=1800, F=1800

A=2800, J=2000

380

75

2700

GWL-1400YS1300/750/600

1300×750×600

B=2300, F=1750

A=1600, J=1800

380

65

2700

GWL-1400YS1300/600/600

1300×600×600

B=2300, F=1600

A=2600, J=1800

380

60

2600

GWL-1400YS1500/800/800

1500×800×800

B=2500, F=1800

A=2800, J=2000

380

120

38000

GWL-1400YS2500/800/800

2500×800×800

B=3500, F=1800

A=2800, J=2000

380

240

52000

注：

1,、 特殊型號爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）！

2,、 外形尺寸單位：毫米（mm）,，所標(biāo)尺寸為參照數(shù)字，以實(shí)際出廠是尺寸為準(zhǔn),！

名稱

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標(biāo)配50段升溫曲線,，可另選進(jìn)口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存,、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）

四選一

C

物聯(lián)網(wǎng)接口

電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動(dòng),、暫停、停止,、升溫曲線,、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

D

計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停,、停止,、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取,、參數(shù)設(shè)定等,，可靠性高，便于掌握,，測量值,、給定值、輸出值,、段時(shí)間,、段號、升溫曲線,、功率百分比曲線,，可通過計(jì)算機(jī)儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù),，歷史曲線,、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。

E

PLC

采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動(dòng),、暫停,、停止,、升溫曲線,、時(shí)間,、溫度曲線、氣氛,、流量,、開關(guān)量、電源,、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)

F

觀察口

觀察口設(shè)計(jì)在爐門上,，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進(jìn)氣口

浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門；流量計(jì)數(shù)量,、最大量產(chǎn),、氣體介質(zhì)可選

二選一

K

數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量,、最大量產(chǎn),、氣體介質(zhì)可選

M

排氣口

排氣口、手動(dòng)開啟;DN30

二選一

T

電動(dòng)開啟,，根據(jù)升溫曲線在N段自動(dòng)開啟或者關(guān)閉

P

進(jìn)排氣全自動(dòng)

電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開啟和關(guān)閉,，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過程中自動(dòng)開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動(dòng)腳輪

兩個(gè)萬向，兩個(gè)定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫

N

電動(dòng)上開門

電動(dòng)上開門+腳踏控制板

S

快速出料架（平臺）

料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚,；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上,。

I

多點(diǎn)控溫

標(biāo)配兩側(cè)加熱,；另加爐門、爐底,、后側(cè),、爐頂?shù)燃营?dú)立多點(diǎn)控溫，提高爐溫均勻性

X

攪拌風(fēng)機(jī)

1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000,；變頻器-1500-2000,；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000

Z

獨(dú)立控制柜

控制與爐體分開，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空,，多點(diǎn)支撐增加承燒板,，費(fèi)用增加5%

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿,、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

發(fā)熱體保護(hù)

發(fā)熱體帶保護(hù),，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃,、高溫金屬等保華,，防止粉塵和揮發(fā)物等

J