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產(chǎn)品名稱:GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
型號:GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
規(guī)格:GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
備注:GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐
GWL-STCS1200度高溫精密節(jié)能臺車爐

GWL-STCS系列1200度上開爐門臺車爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體,。爐襯使用高純氧化鋁纖維材料,。

采用高溫含合金電阻帶為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金,、電子,、玻璃,、化工,、機械、耐火材料,、新材料開發(fā),、特種材料,、建材、金屬,、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析,、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,,控制電源開關(guān),、主加熱工作 /停止按鈕,,電壓,、電流表、計算機接口,,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),,本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,,抗干擾,,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,,可編程序曲線,,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,,靈活方便,、操作簡單。

控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃,。升溫速度快,,最快升溫速率≤20/min。

爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維材料,,使用溫度高,,蓄熱量小,耐急熱急冷,、不裂縫,、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上),。結(jié)構(gòu)合理,,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,,可大大縮短試驗周期,。

 

          類別

參數(shù)

1200度

常用溫度

1100度

型號

GWL-STCL

電源AC

380V

熱電偶型號

K型熱電偶

發(fā)熱元件裝位置

四周和底部

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

熱風(fēng)攪拌

為了使高溫爐膛內(nèi)的爐溫度更均勻,,電爐設(shè)計了4個安裝于頂部,,高溫攪拌風(fēng)機,,分布在前中后;

常用溫度:950-1050,,風(fēng)機材質(zhì)310S,,水冷,變頻轉(zhuǎn)速可調(diào),。

爐溫均勻性

±5度(空載)

多點獨立控制

9套獨立控制溫度單元,,分別位于兩側(cè)6套,底部1套,,爐門1套,,后墻1套。

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),,調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min),、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)

 

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻帶含鉬(表面溫度可達(dá)1380)。

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,,經(jīng)拋光,、打磨、酸洗,、磷化,、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,,雙色搭配,,外觀新穎美觀,具備了抗氧化,、耐酸堿,、耐腐蝕、耐高溫,、容易清理等優(yōu)點

 

爐體結(jié)構(gòu)

單層外殼結(jié)構(gòu)

爐門開啟方式

爐門與爐膛為一體設(shè)計,,爐門開啟方式電動上開(可控打開高度),

并帶有鎖緊裝置,;裝料臺開啟方式為電動,,電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進(jìn)出,并安裝有限位開關(guān)

 

爐口與裝料臺耐材配合

爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,,耐材上下均有角度,,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小

裝料臺載重

客戶定義10噸

裝料臺進(jìn)出

變頻電動減速機

耐火材料

氧化鋁纖維折疊塊,,使用溫度高,,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫,、不掉渣,、保溫性能好

保溫材料

高純氧化鋁纖維制品,鋁含量52%以上,。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,,外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),,具備了過沖、超調(diào),、欠調(diào),、段偶、缺相,、超壓,、超流,、超溫,、電流反饋、軟啟動等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,,移相觸發(fā)控制方式,,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),,具有恒電壓,、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),,電壓環(huán)為外環(huán),,在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),,確保輸出和調(diào)壓器正常工作,;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),,在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定,;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度,。詳見電爐視頻

 

多點控溫

前中后控溫+底部控溫

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號,、段時間,、剩余時間、輸出功率百分比,、電壓,、電流等

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,,具有自整定,、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,,具備30段程序控制功能,,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán)),、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序,;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果,; 

多條曲線輸入

可定制50段程序控制功能

炬星窯爐主要部件配置清單
序號項目名稱分類
廠家備注
1200度1400度1600度1700度1800度1900度
1外殼雙層外殼炬星窯爐
2電熱元件電加熱器高溫合金電阻絲硅碳棒硅鉬棒1800型硅鉬棒1850型硅鉬棒1900型硅鉬棒炬星窯爐
3電器控制部分溫控儀858P858P858P858P858P858P廈門宇電
4熱電偶KSBBBB+光纖大正/光明
5電壓表正泰
6電流表正泰
7SCR調(diào)功器炬星窯爐
8接觸器正泰/德力西
9空開正泰/德力西
10按鈕正泰/德力西
11蜂鳴器正泰/德力西
12快熔茗熔
13變壓器炬星窯爐
14耐火隔熱爐膛陶瓷纖維板/模塊12601500170018001850氧化鋯纖維2100炬星窯爐
15爐口隔熱塞磚(內(nèi)門)炬星窯爐
16承燒板石英陶瓷石英陶瓷剛玉莫來石剛玉莫來石剛玉莫來石氧化鋯纖維2100炬星窯爐